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WK-6803半光亮镀镍添加剂价格

 
半光亮镀镍添加剂是一种用于金属表面处理领域的化学添加剂,主要用于提升镀镍层的光泽度、均匀性和耐腐蚀性‌。
类型: 电镀添加剂
厂家价格: WK-6803半光亮镀镍添加剂:30-35元/KG
价格:
35.00
型号: WK-6803
规格: 25KG
品牌: 华凯
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WK-6803半光亮镀镍添加剂工艺

一. 半光亮镀镍添加剂特点

1.整平性高,可媲美传统的香豆素工艺.

2.不含硫,延展性能高,防腐能力强.

3.生产过程中,添加剂分解产物少,消耗量低.

4.镀液稳定,容易控制.

5.适合作为多层镍的半光亮底层,续后的光亮镍可较轻易的获得完美的光亮镍镀层.

二. 半光亮镀镍添加剂溶液组成及操作条件

原料与操作条件

范围

标准开缸量

硫酸镍

180-250克/升

210克/升

氯化镍

30-40克/升

35克/升

硼酸

35-45克/升

40克/升

WK-6803补给剂

0.3-0.5毫升/升

0.4毫升/升

WK-6803开缸剂

8-12毫升/升

10毫升/升

WK-6803湿润剂

1-2毫升/升

1.5毫升/升

温度

55-650C

580C

PH值

3.8-4.2

4.0

阴极电流密度

2-8安培/平方分米

4.5安培/平方分米

搅拌

平均而强烈的空气搅拌

过滤

连续循环过滤

三. 半光亮镀镍添加剂镀液配制

    1. 注入三分之二的纯水于镀缸中,加热到60℃

    2. 加入所需的硫酸镍.氯化镍搅拌使其充分溶解

    3. 用碳酸镍或氢氧化钠调整PH值为5.2

4. 加入2-3毫升/升的双氧水打气搅拌2小时以上

5. 加入2-4克/升的活性炭粉搅拌3-5小时后.静置整晚

6. 用过滤泵将镀液过滤干净

7. 加入所需的硼酸,搅拌使其完全溶解,用稀硫酸调整PH为3.8-4.2

8. 用波浪状的电解板低电流电解(0.1-0.5A/dm2) 连续电解6小时以上,直至电解板低电流密度区由暗黑变为浅灰色.

9. 加入镍添加剂试镀

. 设   备

   1. 镀    缸:    PP   PVC 或钢铁内衬塑料

   2. 温度控制:    可用蒸气.钛或石英电笔加热

   3. 搅    拌:    空气搅拌或阴极移动

   4. 过    滤:    循环过滤,其过滤量应为3-5个循环量

   5. 阳    极:    镍板.镍块或镍角

. 转   缸

      由一般光亮镀镍转为WK-6803半光亮镀镍工艺的程序非常简单,但因各电镀厂所采用的镍光亮剂不同,镀液内所含的各种杂质也有分别,故不能统一归纳转缸方法,转缸时应咨询本公司技术部.

六. 组成原料的功用

     硫酸镍: 是提供镍离子的主要来源,沉积在镀件上的金属镍就是由镍离子还原的

     氯化镍: 提供氯离子来帮助阳极溶解,减少阳极极化现象,增加镀液的导电性,并使阳极有较高的电流密度,同时也提供镍离子.

        : 具有缓冲作用,可以稳定镀液的PH值,硼酸过低,镀层会有针孔,脆性大;硼酸过高阳极袋会因硼酸的结晶而堵塞,间接增大电阻.

七. 半光亮镀镍添加剂的作用和补充

    1. 补给剂:   是主要光亮剂,决定镀层的光亮度及填平性;若使用较低电流密度时,其补加量应大些.

2. 开缸剂:在开缸时添加,以后随溶液带出量每月应补加按开缸量1/10~1/20的用量,以维持溶液完好性。

     3. 湿润剂:   防止镀层产生针孔和枝状镀层的产生,减小镀液的表面张力,其可被双氧水和高锰酸钾所分解,亦能为活性炭所吸附,添加量不宜超过1毫升/升

     各添加剂的添加应采取少加勤加为准,消耗量如下

WK-6803补给剂

100-200ml/KAH

WK-6803湿润剂

2-10ml/KAH

八. 杂质影响

     

污染原因

现   象

处理方法

1.低电流密度区生成带红色之黑色光亮镀层

2.镀层被覆盖力下降

1.添加0.1-0.5毫升/升的除铜水

2.低电流电解处理

1.镀层粗糙

2.产生针孔

3.镀层平滑度下降

1.添加1-2克/升的除铁粉

2.低电流电解处理

1.低电流密度区生成带黑色之光亮镀层

2.镀层被覆盖力下降

1.添加0.1-0.5毫升/升的除杂水

2.低电流电解处理

九. 镀液故障及解决方法

   

不良现象

原因

处理方法

高电流密度区发暗,镀层光亮度填平性差

开缸剂不足

以1毫升/升增加量添加开缸剂,直到镀层恢复正常

低电流密度区发黑

1.补给剂过量

1.电解消耗或调整各添加剂成分

2.PH值过高

2.调整PH值

3.有机杂质污染

3.活性炭处理,过滤

镀层烧焦

1.镀液温度过低

1.提高温度到55-65℃

2.镀液浓度低

2.分析补加主盐

3.阳极面积不足

3.增加阳极面积

4.PH值过高

4.调整PH值

镀层粗糙

1.镀液中有固体颗粒

1.加强过滤,找出污染源,加以排除

2.铁杂质污染

2.用双氧水氧化后,沉淀除去

镀层脱皮

1.补给剂过量

1.减少添加量或炭粉处理

2.杂质污染

2.依照霍氏槽打片判断,并除去

3.前处理不良

3.加强前处理

4.活化不足

4.检查活化酸及洗水

镀层发脆有针孔

铁杂质污染

添加1-2克/升除铁粉

镀层亮灰色或有黑色条纹

锌杂质污染

加0.5毫升/升的除杂水或电解处理

镀层低电流密度区呈黑粉状

铜杂质污染

加0.5毫升/升的除杂水或电解处理

声明:此技术资料内所有关于本公司产品的建议,是以本公司信赖的实验及资料作为标准,各国从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,此故障处理方法所有的资料也不能作为侵犯版权的证据。


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