WK-2081酸性镀铜添加剂工艺
一、酸性镀铜添加剂的特点
1、快速出光和特高的填平度、光亮度。
2、广泛的电流密度范围都可以得到镜面光亮度镀层，低电流密度区也可得到极高的填平与光亮度。
3、工作温度范围宽广，15-400C都可以得到较好的电镀效果。
4、杂质容忍度高，镀层不易起针孔，麻点，白雾；处理周期长。
5、光亮剂稳定性高，兼容性能好，能与任何酸铜光剂混用，转缸容易。
6、综合性能好，能广泛用于钢铁、塑料、锌合金之铜电镀，可挂镀亦可滚镀。
二、酸性镀铜添加剂镀液成分与操作条件
原料及操作条件范围标准（开缸量）
硫酸铜
硫酸（密度=1.84）
氯离子160-240克/升
60-80克/升
60-120ppm200克/升
65克/升
80 ppm
WK-2081开缸剂
WK-2081A剂
WK-2081B剂
温度
阴极电流密度
阳极电流密度
阳极
搅拌方法4 -7毫升/升
0.4-0.6毫升/升
0.1-0.3毫升/升
15-300C
1-6安培/平方分米
0.5-3安培/平方分米
磷铜角（含磷0.03-0.06%）
空气搅拌5毫升/升
0.5毫升/升
0.2毫升/升
250C
3-5安培/平方分米
0.5-3安培/平方分米
磷铜角（含磷0.03-0.06%）
空气搅拌
三.酸性镀铜添加剂镀液配制：
1、注入2/1的水于备用槽中，加热至40-50度。所用水的氯离子含量低于70 ppm
2、加入所需的硫酸铜，搅拌使其完全溶解；
3、加入2克/升活性碳，搅拌1-2小时；
4、用过滤机把溶液滤入清洁的镀槽内，加水接近水位；
5、慢慢加入所需的硫酸，此时会产生大量热能，故需强力搅拌；
（注：添加硫酸时，需特别小心，应穿戴上保护衣物，手套，口罩等，以确保安全。）
6、把镀液冷却到25度；
7、通过分析，得出氯离子含量，如不足，加入适量的试剂级盐酸或氯化钠，达到标准；
8、电解3-5小时，加入WK-2081系列添加剂，即可电镀。
四.光亮剂消耗与补充
酸铜光亮剂消耗量（1000安培/小时）
WK-2081开缸剂30-50毫升
WK-2081A剂60-90毫升
WK-2081B剂40-60毫升
五.镀液管理
WK-2081开缸剂：在镀液开缸时及活性炭大处理后产生中镀液带出损失时使用较大。开缸剂不足时，
会使镀层的高中电力密度区产生条纹状镀层；开缸剂过多时会使镀层有雾状，也可取代部分WK-2081B剂的用量。使镀液有更好的分散能力
WK-2081A剂：主要作用在低电流密度区有优良的光亮度填平性，
按照镀层的光亮度与平整性及操作温度其消耗量各不相同（消耗量随温度升高而递增）。
含量过低时，整个电流密度区的填平度会下降；含量过多时，低电流密度区发黑，
没有填平度，与其它位置镀层有明显的分界介，但仍有光亮。
WK-2081B剂：主要作用在高电流密度区有优良的光亮度与整平性，扩大电流密度范围，
防止烧焦，按照镀层的光亮度与整平性及操作温度其消耗量各不相同。
（消耗量随温度升高而递增）含量不足时，镀层易烧焦；含量过多时，会使低电位光亮度差。
氯离子过多过少的氯离子都会影响镀层的光亮度与整平度，**范围在80-100 ppm，
过少时会出现树枝状条纹；过多时影响低电流区光亮度与整平度。
★除去过多氯离子的方法（需使用纯度高的锌粉）：
1、温度保持在300C左右，将锌粉用纯水调成糊状边搅拌边加入，（1克锌粉除去大约50 ppm氯离子）
搅拌30分钟，加入5克/升活性炭，搅拌3小时，镀液静止后过滤，电解2-3小时，化验室用哈氏槽试验各添加剂的添加量。
2、也在两层阳极袋内装入干净的锌合金废料，放入镀缸中，每半小时拿出来倒出废料，
用硝酸清洗干净后表面黑膜后，多次水洗干净后，再装入阳极袋中，再次挂入镀缸中，如此重复多次后，分析镀液中的氯离子含量，
若降到标准范围内，就可以取出装有锌合金的阳极袋清洗干净以做备用。此方法的好处是不影响生产，不用翻缸，省时省力。
六、酸性镀铜添加剂故障与解决方法
1.镀层烧焦1.温度过低
2.金属铜含量过低
3.氯离子含量过低
4. WK-2081A剂过量
5. WK-2081B剂不足
6.搅拌不良1.提高温度
2.添加硫酸铜
3.分析后调整氯离子
4.减少添加量(或电解.碳粉.双氧水处理)
5.补加0.1-0.3毫升/升
6.检查阴极移动和空气搅拌
2.高电位镀层成山脉状1. WK-2081开缸剂不足
2.氯离子含量过低1.添加3-6毫升/升的WK-2081开缸剂
2.分析添加氯离子至标准范围
3.低电位光亮度差1.温度过高
2. WK-2081B剂过量
3. WK-2081开缸剂不足
4.有机物污染1.降低温度
2.减少添加量(或电解处理)
3.添加3-5毫升/升的WK-2081开缸剂
4.碳粉处理
4.低电位填平度突然变差1. WK-2081A剂过量
2.硫酸含量太低1. 减少添加量(或电解.碳粉.双氧水处理)
2. 分析后补加
5.镀层有针孔1.过滤泵吸入空气
2.不适当之空气搅拌
3.缺少WK-2081湿润剂
4.缺少WK-2081开缸剂1.过滤泵入水口要远离空气搅拌位置
2.打气孔不可小于3毫米
3.添加1-2毫升/升的WK-2081湿润剂
4.添加4-6毫升/升的WK-2081开缸剂
6.与光镍的结合力差WK-2081A剂过量减少添加量或镀酸铜后在20-50克/升的氢氧化钠溶液中电解处理30S(300C)或同1(4)
7.阳极钝化1.硫酸含量过高
2.铜含量过高
3.氯离子含量过高
4.阳极袋堵塞
5.镀液被大量的铁杂质污染1.稀释镀液
2. 稀释镀液
3. 加入1克/升的锌粉或1%的硫酸银溶液(4.4毫升/升的1%的硫酸银溶液可沉淀10毫克/升的氯离子)
4.清洗阳有度袋
5. 稀释镀液
8.光亮度不足1.添加剂不足
2.氯离子含量过高或过低
3.阳极面积不足
4.硫酸含量偏高1.适量添加走位剂和走亮剂(用赫氏槽判断)
2.分析补加
3.增加阳极面积
4.提升硫酸铜含量
9.填平度差1.缺少WK-2081A剂和WK-2081B剂
2.氯离子过量(高于150ppm)1.适量添加(用赫氏槽判断)
2.加入1克/升的锌粉或1%的硫酸银溶液(4.4毫升/升的1%的硫酸银溶液可沉淀10毫克/升的氯离子)
硫酸铜镀液分析方法
A、硫酸铜含量分析：
1、取镀液1ML；
2、加纯水100ML；
3、加10ML PH值为10的氨缓冲溶液加PAN指示剂数滴；
4、用0.05mol EDTA溶液滴定至绿色为终点。
硫酸铜含量(g/L)=0.05mol EDTA溶液滴定毫升数×12.48。
B、硫酸含量分析：
1、取镀液1ML；
2、加纯水100ML；
3、加1-2滴甲基橙指示剂；
4、用0.1mol 氢氧化钠滴定至黄色为终点。
硫酸含量(ML/L)=0.1mol氢氧化钠滴定毫升数×4.9(g/L)
C、氯离子含量分析：
1、取镀液25毫升；
2、加25亳升纯水，加热至50摄氏度；
3、加1~2亳升(1:1)硝酸；
4、加1~2滴硝酸银溶液使试液混浊；
5、用0.01mol硝酸汞滴定至澄清为终点。
氯离子含量(mg/L)=0.01mol硝酸汞滴定毫升数×14.2
七、包装、储存条件25kg塑胶桶包装，贮存于阴凉、通风、干燥处。
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