WK-603化学镀镍添加剂工艺
一、化学镀镍添加剂特点:
1. 溶液不含铅、镉、汞、铬等重金属,在8-10周期内镀层光泽及镀速保持均恒。
2. 沉积速度快,达到16-21µm/hr,生产效率高。
3. 镀层外观光亮,具有镜面光泽,镀液含专利有机光亮剂。
4. 镀层防腐性能高,镀层孔隙率低。
5. 操作简单,使用方便。
6. 优异的耐磨性能,经热处理后镀层硬度可达1050 VHN。
7. 对复杂零件具有优异的均镀能力。
二、化学镀镍添加剂性能:
项目数值
磷含量 9-13%(wt)
显微结构 非晶态Ni-P合金,非磁性
熔点860-880℃
硬度、镀态 450-550 VHN (45-48 RCH)
热处理后 950-1050 VHN
结合力钢或铝上结合力强度400MPa以上,大大高于电镀镍、铬
内应力 钢上内应力低于7MPa
电阻率约75µΩ·cm
耐蚀性6-8µm可通过5%氯化钠24小时9级连续盐雾实验
三、化学镀镍添加剂使用方法:
本产品按三种浓缩液供应:WK-603A、WK-603B、WK-603C,开缸及维护容易。
1、开缸,以配制1L工作液为例,即
项目数值
WK-603B150ml/L
PH值4.8-5.2 用氨水调节
温度85-90℃
工作装载量1-2dm2/L
搅拌过滤空气搅拌
注:去离子水的电导率要求( 5µs/cm PH = 5-8 )
2、槽液的配制方法
在洁净的镀槽中加入一半体积的去离子水。
加入6%体积的WK-603A,搅拌均匀。
加入15%体积的WK-603B,搅拌均匀。
加去离子水至所需体积,搅拌均匀。
用氨水调节PH至4.8-5.2,加热镀液至85-90℃即可使用。
3、镀液的补加与维护
工作液镀镍的标准含量为6.0g/L(Ni),经过分析镍离子含量,如其降低1g/L
则补加: WK-603A : 100ml/L×槽液总体积(L)
WK-603C : 100ml/L×槽液总体积(L)
根据分析镍含量,具体补加如下:
Ni分析量WK-603A补加量WK-603C补加量
Ni活度 %Ni2+ (g/L)(ml/L)(ml/L)
1006.000
955.733
905.466
855.199
804.81212
754.51515
704.21818
4、镀液中镍离子浓度的分析方法
用移液管移取10ml镀液放入250ml的锥形瓶中,加100ml去离子水。
加入10ml浓氨水,摇匀。
加入0.02g紫脲酸铵指示剂,继续摇匀。
用浓度为0.1M的EDTA标液滴定至颜色由棕色转为紫色为终点,记录体积V
Ni含量(g/L)=V×0.587。
四、化学镀镍添加剂工艺流程:
钢铁件
化学除油→电解除油→热水→二次冷水→酸洗→二次冷水→去离子水→化学镀镍→二次冷水→钝化→二次去离子水→热去离子水→吹干
五、应用范围:
本产品可应用于石油、化工、电子工业、计算机、航天航空工业、纺织机械、精密仪器、模具、汽车工业等。
六、包装、储存条件:
25kg塑胶桶包装,贮存于阴凉、通风、干燥处。
七、化学镀镍添加剂健康和安全事项
请参阅最新的由深圳市华凯表面处理技术有限公司提供的化学品安全技术说明书(MSDS)
声明:
此说明书内所有关于本公司产品的建议,以本公司信赖的实验资料作为标准,
因各从业者在操作及设备上有所差异,故本公司不能保证及不负责任何不良后果,
此说明书内所有的内容也不能作为侵犯版权的证据。
