答：镀液使用寿命短可能是因为添加剂的消耗和分解。在电镀过程中，添加剂会随着电镀的进行而逐渐消耗，同时一些添加剂可能在高温、高电流密度或不合适的 pH 值等条件下分解。例如，某些光亮剂在过高的温度下容易分解失效。要定期补充添加剂，并控制好电镀的工艺条件，如将镀液温度控制在合适的范围，一般为 30 - 40℃。
镀液中的金属杂质积累也是一个因素。随着电镀的进行，镀液中会混入一些金属杂质，如铁、镍等，这些杂质会影响镀液的性能，缩短其使用寿命。可以通过定期分析镀液中的杂质含量，采用离子交换树脂或化学沉淀等方法去除金属杂质，以延长镀液的使用寿命。
