深圳市华凯表面处理技术有限公司
   Shenzhen Waken Surface Treatment Technology Co.Ltd.

专注电镀添加剂22年| 一站式服务提供商 |免费技术指导
13510307462 13902958178
常见问题讯
REAL TIME INFORMATIO
电镀添加剂就,电镀主盐常见问题资讯解答
镀液中氨基磺酸镍含量对镀层质量影响显著,具体如下:1. 含量过低镀层厚度不均:氨基磺酸镍是提供镍离子的主要来源,含量低意味着镀液中镍离子浓度不足。在电镀过程中,金属离子的沉积速度会减慢,导致镀层生长缓慢。特别是对于形状复杂的镀件,由于边缘和尖端部位更容易获得镍离子,而凹陷处获得的镍离子相对较少,就会出现镀层厚度不均的情况,凹陷处镀层较薄,边缘和尖端镀层较厚。镀层光泽度差:低含量的氨基磺酸镍会...
三价黑铬添加剂是一种用于电镀工艺中的环保型化学品,主要用于生成黑色的三价铬镀层。相较于传统的六价铬镀层,三价黑铬添加剂具有显著的优势,尤其是在环保性、镀层性能和工艺适应性等方面。以下是三价黑铬添加剂的主要优势:1. 环保性低毒性:三价铬的毒性远低于六价铬,对人体和环境的危害较小。合规性:符合全球环保法规(如欧盟 REACH 法规、RoHS 指令等),满足绿色制造的要求。废水处理简便:三价铬的...
咱搞电镀厂的老板们,肯定都被原料成本这事儿折磨得够呛。现在市场竞争这么激烈,原料价格却一个劲儿地涨,就像个甩不掉的大包袱,压得咱们利润越来越薄。好多同行都在原料选择上犯愁,试了各种办法,还是找不到真正有效的降本路子。今天,我就给大家分享一个秘密武器 —— 锡酸钾,说不定能帮大家解决这个大难题。一、被成本压得喘不过气的电镀行业咱们电镀厂的日子,这几年是越来越不好过了。就说这原料成本,一直在往上...
在化工领域,锡酸钠作为一种重要的无机化合物,正逐渐崭露头角。它具有一系列独特的优势特点,在众多行业中有着广泛的市场应用需求。今天,就让我们一起来深入了解一下锡酸钠。锡酸钠的优势特点1. 化学稳定性高锡酸钠在常温常压下化学性质稳定,不易与其他物质发生化学反应。这种稳定性使得它在储存和运输过程中更为安全,减少了因化学变化而导致的质量问题和安全隐患。2. 良好的溶解性锡酸钠易溶于水,能够形成均匀的...
酸铜添加剂的添加量通常根据镀液的体积、电镀的工作量、镀件的面积以及添加剂的消耗速率来确定。初次添加时,按照供应商提供的说明书进行操作,例如每升镀液添加 5 - 10ml 的添加剂。在电镀过程中,要根据镀液的分析结果和电镀效果来调整添加量。可以定期对镀液进行化学分析,检测添加剂中主要成分的含量,同时观察镀层的质量,如光亮性、均匀度、硬度等。如果发现镀层质量下降,可能是添加剂不足,需要适当补充。...
酸铜添加剂的镀层结合力差主要与镀前处理和镀液成分有关。镀前,要确保镀件表面清洁和活化。如果表面有残留的油污、氧化膜,镀层就难以良好地附着。加强镀前的除油和活化工序,例如除油后用稀硫酸(浓度 5% - 10%)或专用的活化剂活化镀件 1 - 2 分钟。镀液中的杂质也会影响结合力。金属杂质可能夹杂在镀层和基体之间,降低结合力。定期检测并净化镀液,去除杂质。另外,电流密度过大可能导致镀层结晶粗糙,...
铜镀层硬度与镀液成分、添加剂和电镀工艺参数有关。如果硬度不够,首先检查镀液中是否含有能提高硬度的添加剂成分,如某些有机添加剂或合金元素,含量是否足够。可以根据产品要求适当添加含有能增加硬度的添加剂。同时,调整电镀的工艺参数,例如适当提高镀液温度(在合理范围内)和电流密度,这可能会使镀层结晶更加致密,从而提高硬度。如果硬度过高,相反,可以适当降低这些参数,或者调整酸铜添加剂的成分来降低硬度。一...
铜镀层光泽度差可能是因为光亮剂不足或者镀液中有杂质。首先检查光亮剂的含量,光亮剂中的整平剂和光亮成分能够细化铜镀层的结晶,使镀层光亮。如果光亮剂含量低,按照供应商提供的添加程序适量添加。镀液中的杂质也会影响镀层光泽。金属杂质如铁、锌等会使铜镀层发暗。定期对镀液进行化学分析,检测杂质含量。如果杂质超标,采用合适的净化方法去除,如离子交换树脂处理或者化学沉淀法。同时,确保镀件的前处理质量,因为镀...
酸铜添加剂的镀液覆盖能力差可能是因为镀件表面预处理不充分或者添加剂中湿润剂含量不足。首先,检查镀前处理工艺,确保镀件表面无油污、氧化皮等杂质。加强除油和酸洗工序,除油可使用碱性除油剂,温度 60 - 70℃,除油时间 3 - 5 分钟,酸洗可以用稀硫酸,浓度 10% - 20%,酸洗时间 1 - 2 分钟。检查添加剂中的湿润剂,湿润剂能降低镀液的表面张力,使镀液更好地覆盖在镀件表面。如果湿润...
酸铜添加剂的镀液出现浑浊或沉淀可能是因为化学平衡被破坏。如果镀液的 pH 值过高,铜离子可能会水解生成氢氧化铜沉淀。酸铜镀液的 pH 值一般应控制在 0.8 - 2.5 之间,使用精密 pH 试纸或 pH 计进行测量,若 pH 值不在此范围,用硫酸进行调整。另外,杂质的进入也会导致镀液不稳定。铁、镍等金属杂质可能会与铜离子发生置换反应或者与添加剂反应。定期对镀液进行小电流电解(电流密度 0....
酸铜添加剂的镀液分散能力不好可能是多种因素造成的。首先,检查镀液中硫酸铜和硫酸的浓度是否合适。硫酸铜浓度过低会影响金属离子的供给,从而使分散能力下降;硫酸浓度不合适也会影响镀液的导电性。一般硫酸铜浓度控制在 180 - 220g/L,硫酸浓度在 60 - 100g/L。其次,酸铜添加剂中的走位剂成分是影响分散能力的关键因素。如果走位剂不足,补充适量的走位剂。同时,检查阳极与阴极的面积比,合适...
锡酸钠属于碱性物质,对皮肤和眼睛有刺激性。在操作过程中,要穿戴好防护手套、防护眼镜等防护用品。如果皮肤接触到锡酸钠,应立即用大量清水冲洗,然后涂上硼酸溶液;如果眼睛接触,要立即用大量流动清水或生理盐水冲洗,并及时就医。另外,在储存和使用过程中,要注意防止粉尘产生,避免吸入,因为吸入锡酸钠粉尘可能会对呼吸道产生刺激。
答:镀层附着力差可能是因为工件表面预处理不充分。如果工件表面有油污、氧化膜或者其他污染物没有被彻底清除,电镀层就很难牢固地附着在上面。所以要确保工件经过严格的除油、酸洗等预处理步骤。例如,使用高效的除油剂去除油污,再用适当的酸液进行酸洗活化。镀液的 pH 值不合适也会影响附着力。无镍枪色镀液有其适宜的 pH 范围,一般在 8 - 9 左右。如果 pH 值过高或过低,会导致金属离子的沉积状态改...
答:镀液使用寿命短可能是因为添加剂的消耗和分解。在电镀过程中,添加剂会随着电镀的进行而逐渐消耗,同时一些添加剂可能在高温、高电流密度或不合适的 pH 值等条件下分解。例如,某些光亮剂在过高的温度下容易分解失效。要定期补充添加剂,并控制好电镀的工艺条件,如将镀液温度控制在合适的范围,一般为 30 - 40℃。镀液中的金属杂质积累也是一个因素。随着电镀的进行,镀液中会混入一些金属杂质,如铁、镍等...
答:镀层颜色不符合要求可能是由多种因素引起的。首先,镀液成分的比例失调是一个常见原因。例如,锡盐和钴盐(或其他金属盐)的比例对枪色的色调有很大影响。如果锡含量过高,颜色可能会偏淡;如果钴等金属含量过高,颜色可能会过深。需要通过化学分析来准确调整镀液中各金属盐的浓度。其次,电镀工艺参数也很关键。电流密度、时间和温度等参数会影响镀层的颜色。一般来说,较高的电流密度可能会使颜色变深,但同时也可能导...
答:无铅白铜锡电镀添加剂的镀液使用寿命短可能是因为添加剂的消耗和分解。在电镀过程中,添加剂会随着电镀的进行而逐渐消耗,同时一些添加剂可能在高温、高电流密度或不合适的 pH 值等条件下分解。例如,某些光亮剂在过高的温度下容易分解失效。要定期补充添加剂,并控制好电镀的工艺条件,如将镀液温度控制在合适的范围,一般为 30 - 40℃。镀液中的金属杂质积累也是一个因素。随着电镀的进行,镀液中会混入一...
答:镀层附着力差首先可能是因为工件表面预处理不当。如果工件表面有油污、氧化膜等没有彻底清除,电镀层就很难牢固地附着在上面。所以要确保工件经过严格的除油、酸洗等预处理工序,例如使用碱性除油剂除油后,再用适当的酸液进行酸洗活化。镀液的 pH 值不合适也会影响附着力。白铜锡镀液有适宜的 pH 范围,一般在 8 - 9 左右。如果 pH 值过高或过低,可能会导致合金成分沉积异常,使镀层内应力增大,从...
答:镀层色泽偏黄可能是因为锡含量过低。在白铜锡合金电镀中,锡是影响镀层白色外观的关键因素之一。如果镀液中锡盐的浓度不足,或者电镀过程中锡的沉积效率受到抑制,就可能导致镀层中铜的比例相对较高,从而使镀层颜色偏黄。此时需要分析镀液成分,适当补充锡盐。另外,电镀工艺参数也会影响色泽。例如,电流密度过高可能会改变合金的沉积比例,使镀层颜色发生变化。当电流密度过高时,铜可能会优先沉积,导致颜色发黄。应...
答:镀层颜色不够黑或色泽不均匀可能是由于镀液成分的问题。首先,镀液中铬离子浓度和配位剂比例不合适会有影响。如果三价铬离子浓度过低,会导致镀铬的沉积速度和质量改变,使得颜色不够黑。而配位剂的作用是稳定铬离子,如果配位剂浓度不当,也会影响镀层的色泽。要确保镀液中各成分的浓度在合适的范围内,通过化学分析来精确控制其配比。其次,镀液的搅拌不均匀也会造成色泽不均。搅拌不充分会导致局部镀液中成分浓度不一...
答:一是镀液成分不合理。如果三价铬离子浓度过低或者配位剂浓度不当,会影响阴极反应的进行。例如,配位剂浓度过高可能会阻碍铬离子在阴极的还原,导致电流效率降低。要定期分析镀液成分,根据分析结果调整三价铬离子和配位剂等的浓度。二是电镀工艺参数不合适。如阴极电流密度过大或过小都可能降低电流效率。如果电流密度过大,可能会产生析氢等副反应,消耗大量电能,同时也会使镀层质量下降。如果电流密度过小,镀铬的沉...
上一页 1 2 3 下一页
Shenzhen Waken Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首页                              产品中心                                行业资讯                             联系我们                     关于华凯                  电镀添加剂                        
QQ:1132021320 联系电话:0755-27538780
联系地址:深圳市宝安区燕罗街道罗田社区广田路35号和谷山汇城1栋2001
联系邮箱:szwaken@163.COM
会员登录
登录
其他账号登录:
我的资料
留言
回到顶部